儲(chǔ)罐罐體防腐可以選用聚脲材料，聚脲使用噴涂機(jī)混合噴涂后致密、連續(xù)、無接縫，很好的解決了儲(chǔ)罐罐體防腐的難題。
儲(chǔ)罐罐體防腐施工涂刷方式控制
所涂刷的毎道涂層應(yīng)均勻平整、色澤一致，無眀顯的疏松、皺皮、流墜、針孔和氣泡等；不得有漏涂和涂層脫皮現(xiàn)象。每層涂刷前，要對前一層涂層進(jìn)行外觀檢査，發(fā)現(xiàn)漏涂、流掛、皺紋等缺陷，及時(shí)進(jìn)行處理。涂刷結(jié)束后，對涂膜的外觀進(jìn)行檢査，表面應(yīng)均勻一致，無流掛、皺紋、鼓泡、針孔、裂紋等缺陷。
儲(chǔ)罐罐體防腐施工環(huán)境控制
施工現(xiàn)場安放兩臺(tái)溫濕度儀，時(shí)刻測量施工現(xiàn)場的溫度和濕度。雨、霧、大風(fēng)天氣和相對溫度大于85%時(shí)嚴(yán)禁施工，溫度低于5℃時(shí)，風(fēng)力大于5級以上時(shí)嚴(yán)禁施工。
涂刷油漆前記錄現(xiàn)場施工溫度和濕度，由技術(shù)人員和施工單位質(zhì)檢技術(shù)人員共同簽字確認(rèn)，達(dá)到施工條件才可施工涂刷油漆。施工環(huán)境不適合涂廂時(shí)，應(yīng)立即停止涂刷。
金屬儲(chǔ)罐罐體防腐措施
應(yīng)用新型熱噴技術(shù)針對罐內(nèi)壁腐蝕較嚴(yán)重的情況，可采用金屬火焰噴鍍的方法對罐內(nèi)壁進(jìn)行噴涂。熱噴鋁技術(shù)在碳鋼罐的應(yīng)用上較為成熟，噴鋁涂層在大氣中極易產(chǎn)生致密的氧化膜，可以避免罐體與氧氣和HS發(fā)生反應(yīng)，防止油罐被腐蝕。
采用新型的防腐涂料一一乙烯基酯樹脂乙烯基酯樹脂是一種改性的環(huán)氧樹脂，在幾乎具備環(huán)氧樹脂所有特性的同時(shí)，與環(huán)氧樹脂相比，大大提高了耐熱性耐腐蝕性、耐溶劑性，尤其是介質(zhì)條件下的耐熱性，而且施工方便。
乙烯基酯樹脂優(yōu)良的耐化學(xué)品性、耐熱性可以解決我國石油儲(chǔ)罐防腐領(lǐng)域目前遇到的問題，可以提髙儲(chǔ)罐罐體防腐水平。
濟(jì)南九旭機(jī)械設(shè)備有限公司為您推薦儲(chǔ)罐罐體防腐施工的聚脲噴涂機(jī)型號(hào)參數(shù)如下表：
系列JNJX-Q5600型和JNJX-Q5200型噴涂機(jī)設(shè)備
| 技術(shù)參數(shù) | JNJX-Q5600型 | JNJX-Q5200 |
| 電源： | 三相四線380V50Hz | 三相四線380V50Hz |
| 加熱功率： | 22KW | 18KW |
| 驅(qū)動(dòng)方式： | 氣動(dòng) | 氣動(dòng) |
| 氣源： | 0.5~0.8MPa≥1.3m3/分鐘 | 0.5~0.8MPa≥1m3/分鐘 |
| 原料輸出量： | 3~12kg/分鐘 | 3~8kg/分鐘 |
| zui大輸出壓力： | 24Mpa | 22Mpa |
| AB料輸出比例： | 1:1 | 1:1 |
| 標(biāo)準(zhǔn)配置: | ||
| 主機(jī)： | 一臺(tái) | 一臺(tái) |
| 噴槍： | 1把 | 1把 |
| 提料泵： | 2支 | 2支 |
| 主機(jī)輸料管： | 2根 | 2根 |
| 加熱保溫管路： | 15米（不超過120米） | 15米（不超過120米） |
| 接槍管： | 2根 | 2根 |
| 配件箱： | 一套 | 一套 |
| 說明書： | 一份 | 一份 |
| 設(shè)備凈重： | 193kg | 160kg |
| 包裝方式： | 木箱 | 木箱 |
| 包裝尺寸： | 890mmX850mmX1520mm | 890mmX850mmX1520mm |
